Кейс-стади производителя труб для бетонных насосов: линия для подзаполнения шахт

Подземная шахта заменяла локти на линии подзаполнения хвостов каждые три-пять недель. Каждая замена останавливала заливку, и склад не мог справиться с потреблением. Мы поставили пакет производителя труб для бетонных насосов с закаленными износостойкими поверхностями и тяжелыми локтями в зонах высокого износа. Замены локтей снизились до одного раза в производственный год.

Краткое описание проекта

Проблема: износ в изгибах

Подзаполнение — одна из самых тяжелых нагрузок для насосной линии. Смесь содержит дробленый камень в цементной суспензии, поэтому труба не транспортирует жидкость, а под давлением перемещает измельчающую пасту. Ничто в этом цикле не является мягким.

Схема отказов предсказуема, если знать, где искать. Прямые участки изнашиваются медленно и равномерно, потому что материал скользит по внутренней поверхности. Изгибы изнашиваются быстро, потому что твердые частицы ударяют о внешнюю стенку и меняют направление. На этой линии локти были всей проблемой. Стандартный локоть служил три-пять недель, и шахта заменяла их до того, как они пробили, что означало запланированную остановку вместо разрыва линии.

Из этого следовали три последствия. Склад должен был хранить запасы против скорости потребления, которую нельзя было прогнозировать. Трудовые ресурсы были заняты повторяющейся работой вместо запланированного технического обслуживания. И цикл имел постоянный риск утечки под землей, где очистка занимает много времени.

Почему мы выбрали закаленные износостойкие детали вместо стандартных фитингов

Было сравнено три варианта.

Оставить стандартные локти и заменять их чаще. Исключен. Это рассматривает потребление как неизбежное. При наблюдаемой скорости отказов это также приводило к хранению запасов, которые стоили дороже самой трубы.

Наложить твердое наплавление на внешнюю стенку на месте. Исключен. Это работает, но переносит работу под землю, требует разрешения на горячую работу и создает поверхность, которая зависит от сварщика. Результат трудно предсказать и планировать.

Закаленные износостойкие трубы и тяжелые локти. Выбран. Износостойкая поверхность контролируется на заводе, а не на рабочем месте, поэтому каждый локоть поступает с одинаковой твердостью и одинаковой толщиной стенки.

Пакет труб для бетонных насосов, который мы произвели

Заказ был построен вокруг двух продуктов и одной карты цикла.

Первый продукт — закаленные износостойкие трубы для прямых участков и длинного горизонтального сечения. Тепловая обработка повышает рабочую поверхность до износостойкого слоя с твердостью HRC 55–62, поэтому труба сопротивляется скользящему износу, который доминирует на прямом участке.

Второй — литой стальной локоть, и здесь толщина стенки была увеличена. Литой стальной локоть с высокой износостойкостью имеет дополнительный материал на внешнем радиусе, потому что именно эта поверхность принимает удар. Разница между стандартным и тяжелым локтем при одинаковой нагрузке не мала, поэтому мы сохраняем сравнение на странице стандартные против тяжелых локтей.

Мы также поставили зажимы и небольшое количество переходников, чтобы цикл можно было переоборудовать до окончательного диаметра без смешивания деталей из разных источников. Каждая единица была изготовлена на одном заводе в Мааньшане в соответствии с ISO 9001, и концы труб были упрочнены, чтобы они выдерживали повторное затягивание зажимов.

Установка: как проходила работа

Цикл был картирован до того, как был сделан любой заказ, и это картирование выполнило большую часть работы.

Мы попросили шахту отметить истинные зоны высокого износа, а не рассматривать все изгибы как одинаковые. Короткий изгиб сразу после выпускного коллектора насоса откаживает первым, длинный радиусный изгиб посередине склона — позже, а вертикальная падение имеет свою схему. После создания карты мы могли поставить тяжелые локти там, где они были нужны, и легкие — там, где они будут служить.

Первая замена заняла пять дней и проходила поэтапно, чтобы цикл оставался доступным. После этого замена стала постепенной: техник заменяет один локоть во время запланированного окна, вместо того чтобы бригада разбирала участок. Шахта хранит буферные запасы, которые мы держим на складе для повторных заказов, поэтому изношенный локоть никогда не ждет производства.

Тестирование и контроль качества

Перед отправкой мы проверяли диаметр внутреннего сечения и толщину стенки каждой трубы, подтверждали твердость износостойкого слоя по образцу и осматривали швы и торцевые поверхности. Решетки зажимов и герметизирующие поверхности проверялись отдельно, потому что отказ зажима — это утечка даже при целой трубе.

На месте мы записывали толщину стенки на внешнем радиусе каждого установленного локтя, что дало шахте базу. Через три месяца те же точки измерялись снова, и снова через шесть месяцев. Скорость износа, полученная из этих измерений, превратила планирование замен в график, а не реакцию.

Результаты: что показывают цифры

Локти с высокой износостойкостью теперь служат полный производственный год перед заменой. Это по сравнению с сроком службы трех-пяти недель у предыдущих деталей, и это устранило постоянный риск утечки во время заливки под землей.

Потребление локтей снизилось примерно на 60 процентов, что сократило хранение запасов, транспортировку и количество разрешений на горячую работу под землей. Поскольку концы труб и зажимы изготовлены по одному техническому заданию, бригада теперь может заменить один локоть во время запланированного окна, вместо того чтобы разбирать и восстанавливать участок.

Что этот кейс значит для вашего проекта

Износ распределен не равномерно, поэтому покупка труб по метру — неверная единица. Картируйте изгибы, добавляйте материал там, где есть удар, и контролируйте твердость на заводе, а не на рабочем месте.

Мы производим трубы для бетонных насосов, локти, зажимы и переходники для туннелей, шахт, заливок высоких зданий и длинных дистанционных циклов, и наши детали подходят к трём основным брендам насосов, используемым сегодня. Отправьте нам чертеж цикла, вашу смесь и скорость насосования, и свяжитесь с нашей командой для получения расцененного пакета с картой износа.